四川新筑通工汽车有限公司总装班组成立于2013年，一直肩负着新能源汽车装配的重要任务。总装班组以创建“五化五强”班组为基础，以职工技能“大培训、大比武、大提升”为核心，以提合理化建议、技术创新成果评选等创新活动为载体，积极进取、开拓创新、团结合作，在生产安全、产品质量与工作效率等各方面均取得了优异成绩，有效推进了公司新能源汽车产业的发展，成为公司其他班组学习的榜样。

邹旭朋指导内饰小组安装新能源汽车的雨槽

      两年时间大变化

      4月28日，五一小长假前的最后一个工作日，四川新筑通工汽车有限公司总装班组所在的厂房里，仍是一派忙碌的景象。

      邹旭朋在总装班组工作的时间并不长，从2016年调到这里也不过两年时间，但这两年却是总装班组变化最大的两年。“先是工作环境，再到人员的工作状态。”邹旭朋说，可以毫不夸张地用翻天覆地来形容。 

      回忆刚刚来到总装班组时，邹旭朋毫不避讳地谈起了第一感觉：厂房地面没有塑化还是水泥地，工具、材料随处堆放管理混乱，更不用说大家的工作状态了。作为从总公司下派的人员，邹旭朋决心提升总装班组的软硬实力，打造一支标准化的新能源汽车装配队伍。

      俗话说环境改变人。“改革”从车间的环境开始：地面塑化保证了干净卫生，功能分区保证了厂房空间能合理利用，同样更为重要的是一系列规范化制度的建立，让总装班组重新焕发出了新的活力。

       “我们总装班组能有现在这样的变化主要靠两点。”邹旭朋坦言，“一是离不开总公司的支持，因为需要投入不少资金。其次，离不开总装班组所有人员的支持和配合。”

      激发动力改革创新 

      改革后，每个装配工位设置小组长，落实了班组到工位的岗位责任制和安全生产责任制。每个工位设置了公告栏，明确了工位及成员职责，并详细记录每一项生产任务，从制度上、行为上进行规范，提高了班组执行力。

      为激发内生动力，总装班组以安全生产、提高效率、提升质量、创新技术、节能减排等为重点，小组间展开大比拼，如通过事故率、产品合格率、废料率、创新成果数等方面进行竞赛，充分调动了班组成员的积极性和创造性。通过理论大培训，实际操作大比武，班组中涌现出几名优秀技师，成为新员工和实习生导师。

      良好的工作状态同时也激发了员工改革创新的思路。两年来，总装班组不仅荣获优秀班组奖，还获得了“胡孙杨工艺作业小车”、“总装铝型材切割作业平台”等五项“小改小革小发明”奖及6个“金点子”奖。 

      流水线活动小车是用于承载汽车的一种工具，最初的流水线活动小车只有4个接触点，在实际操作中，大家发现这样的设计存在一定的安全隐患。通过改革创新，原来的4个触点被改造成前后两根“横梁”，接触面变大，使用起来更安全了。类似这类工具上的改革改良，还有折弯机、切割机等，都是由员工开动脑筋创造出来，并在实际运用中起到了良好的效果。

      “尽管我们是按照‘五化五强’的标准来打造总装班组，但还有很长的一段路要走。”邹旭朋说，现在总装班组有了很大的变化，但还远远没有达到标准化生产的条件，今后的提升、改革之路还需要所有人齐心协力去完成，相信有一天，四川新筑通工汽车有限公司总装班组将成为新能源汽车产业中的一支强大队伍。 

（文章来源：雅安日报/北纬网记者 肖科 ）